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激光自动焊接机取代传统焊接工艺已成必然

编辑:深圳市龙岗区大倗激光设备厂时间:2019-06-11

深圳市强辉鑫科技有限公司        目前,市场上使用激光焊机的企业或个人越来越多。他们为什么要一个接一个地改变生产工艺,用激光自动焊接机代替传统的焊接方法多年?下面是原因的简要解释。

        因为传统的焊接方法有很多缺点和危险。例如,氩弧焊:主要适用于焊接可氧化的有色金属和合金钢(目前主要用于铝、镁、钛及其合金和不锈钢的焊接)。其缺点是:对人体危害程度高,电流密度大,发光强度强,焊接过程中产生的臭氧含量高。而且,氩弧焊的热影响区较大。修复后,工件经常会产生变形、硬度降低、砂眼、局部退火、裂纹、针孔、磨损、划痕、咬边或结合力不足、内应力损伤等缺陷。因此,无法完成精密字的焊接。

        另一个例子是锡焊:它使用气体加热将焊料和熔点低于焊料的焊料加热到焊料温度。当焊料不熔化时,焊料熔化并浸湿焊料表面,依靠两个原子的扩散形成焊料的连接。一般用于铜及其合金、金、银、锌、镍等金属材料。锡焊对人体有害,温度较高,焊接速度慢,易耗品高,成本高。

        还有其他传统的焊接工艺,这里没有一一解释。接下来,让我们学习激光焊接技术。激光焊接:利用激光的辐射能,实现有效的焊接工艺。其工作原理是用特定的方法对激光有源介质进行激励,使其在谐振腔中来回振荡,形成受激辐射束。当梁与工件接触时,其能量被工件吸收,局部热量被熔化,然后冷却和凝固相结合,实现焊接。

        与传统焊接技术相比,激光焊接机具有以下优点:1。速度快,深度大,变形小。2。焊缝质量高:激光焊机焊接的产品牢固、光滑、美观,无气孔。3。适用范围广:可焊接多种金属及非金属材料、耐火材料及异性材料。4。可用于微型焊接:激光束聚焦后可获得非常小的光斑,并能精确定位。5。自动化焊接:适用于管道自动化中大量生产的微小工件的装配焊接。6。可在室温或特殊条件下焊接。7。灵活性。对难焊件采用非接触式长距离焊接。激光束能量可调,移动速度可调,可进行各种焊接工艺。激光束易于定向和聚焦,并且可以向各个方向变换。8。非接触焊接。激光焊接是一种非接触加工,无刀具磨损和刀具更换问题,无耗材,无污染。9。操作简单:操作人员只需控制计算机软件即可驱动激光焊机,即可完成自动或半自动点焊、对焊、叠焊、封焊。

        由此可见,激光焊接机取代传统的焊接技术是必要的。随着激光焊接技术的不断发展,相信未来的激光焊接机将为人类创造更大的价值,对工业的发展起到决定性的作用。

 

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