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光纤激光打标机打标效果不均匀原因汇总与避免方法

编辑:深圳市龙岗区大倗激光设备厂时间:2019-07-08

        光纤激光打标机是目前应用最广泛的激光打标设备之一,但许多企业或个人发现,打标机经过一段时间的采购和使用后,打标效果不均匀,造成人力、物力资源的损失,使打标机的性能下降。事实上,光纤激光打标机打标不均匀的主要原因不少于几个,避免打标的方法并不复杂。让我们今天总结一下。如果相应的问题再次出现,只需进行比较研究,找出问题并立即解决。

        光纤激光打标机打标不均匀的原因如下:

        使用散焦标记一定范围的内容物:每个调焦镜都有相应的调焦深度范围,偏离调焦会很容易导致大范围的图案标记,边缘处于调焦深度的临界点或超出调焦深度范围,因此更容易造成不均匀的影响。避免方法:在使用散焦校准方法时,应考虑激光能量问题,校准图案不应位于或超出焦深临界点。

        激光输出光斑堵塞或检流计偏转透镜损坏。如果事先不调整激光输出头、夹具和电流计,当激光通过电流计时,部分光斑会被遮挡,当激光束通过场镜聚焦后,倍频器上的光斑会变成非圆形,从而导致光斑的产生。标记效果不均匀。如果检流计的偏转透镜损坏,激光束通过透镜的损坏区域时,将不能很好地反射。因此,激光束通过透镜损伤区的激光能量与透镜非损伤区的激光能量不一致,作用在材料上的激光能量也不同,使得刻印效果不均匀。避免方法:提前调整激光输出头、夹具、电流计,保护电流计镜片,如有损坏立即联系相应人员更换。

深圳市强辉鑫科技有限公司        热透镜现象。当激光通过光学透镜折射或反射时,会使透镜发热,产生微小的变形。这种变形会增加聚焦,缩短激光的焦距。如果机器固定,距离调整到焦点,经过一段时间后,由于热透镜现象,材料上的激光能量密度会发生变化,最终导致刻印效果不均匀。避免:注意日常使用。一旦透镜变形,无论误差有多小,都应立即更换。

        激光振动透镜或与加工台不平行的场透镜。激光束通过场镜后与被加工物体之间的距离差会导致激光束在被加工物体上的能量密度差。材料的性能是不均匀的标记效果。避免方法:预先调整机器水平,使激光振动透镜或场透镜与加工台平行。

        重大原因。材料对激光能量响应很敏感。通常在同一材料中,激光能量达到材料损伤阈值是确定的。但是,如果涂层厚度发生变化,或者其他一些物理和化学处理工艺不够均匀,材料表面的物理或化学性质会发生变化,这也会导致激光打标后的不均匀效果。避免:仔细选择材料,表面涂层厚度均匀,表面理化处理均匀。光纤激光打标机应用范围很广,但在长期使用过程中,由于维护不到位,很可能会影响打标效果,因此注意维护和正确使用十分重要。


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